Categories
مقالات

عایق پاششی پلی یوریا و ضرورت استفاده از آن

عایق پاششی پلی یوریا بعنوان بهترین پوشش حال حاضر:

این عایق که بصورت دو جزئی و تحت شرایط دما و فشار بالای خاص در دستگاه پاشش با یکدیگر مخلوط می شوند.

پس از اینکه دو جزء پلیول و ایزوسیانات این محصول در دستگاه پاشش و از دو خروجی کاملا مجزا از محلی به نام تفنگی یا گان دستگاه با یکدیگر ترکیب و پاشش میگردند.

پاشش به روی کلیه سطوح به غیر از سطوح چرب و گریسی قابلیت اجرا دارد. 

به چه منظور از عایق پاششی پلی یوریا در بازار استفاده می شود ؟

  • واکنش سریع
  • بازگشت سریع به خدمات ، مورد استفاده در باند های فرودگاه
  • عدم حساسیت به رطوبت هوا و بستر
  • جلوگیری از پوسته پوسته شدن بتن و ایجاد شکاف
  • خشک شدن در دمای پایین ، قابل استفاده در فریزر ها
  • خواص فیزیکی موزون
  • نسبت مخلوط ۱:۱ ، آسان برای اندازه گیری
  • VOC کاهش یافته در برابر حلال های دیگر ( بدون ترکیبات عالی فرار)
  • چسبندگی عالی به بیشتر سطوح – بهبود دهنده ی چسبندگی
  • فرمول ساختاری بدون افزودنی پلاستیکی

 اهداف و مشخصات فیزیکی عایق پاششی پلی یوریا:

  • زمان بسته شدن : ۵ تا ۲۰ دقیقه ، بهینه= ۱۰ دقیقه
  • بیشتر از ۱۵ دقیقه سیلنت ممکن است فوم شود
  • سختی : Shore A 85 تا ۹۰ ترجیحا
  • استحکام کششی : بهینه = psi 1500 و نه قوی تر از بتن
  • حداکثر انعطاف : تا حد امکان بالا
  • مقاومت در برابر پارگی : pli 250 یا بالاتر
  • مدوله ۱۰۰% : کمترین حالت
  • خشک شوندگی در دمای پایین

فرمول حال حاضر سیلنت عایق پاششی پلی یوریا :

  • آمین های نوع اول خیلی سریع واکنش دهنده
  • ۴,۴-SBMDA توسعه یافته به عنوان آمین با سرعت واکنش کندتر
  • دی آمین های ثانویه کند واکنش دهنده
  • ساختار معطر

 عایق پاششی پلی یوریا

نقطه شروع معمول در فرمول :

JEFFAMINE® D-2000 40.25

۴,۴’-SBMDA 48.30

Titanium dioxide 9.35

TINUVIN® ۲۹۲ ۰٫۴۶

TINUVIN® ۱۱۳۰ ۰٫۴۶

IRGANOX® ۱۱۳۵ ۰٫۹۴

معمولا در نسبت ۱:۱ باپلیمر NCO : 14-16% اعمال می شود.

Categories
مقالات

پوشش های پلی یوریا ؛ رهایی همیشگی از نشت ها

بازسازی مخازن قدیمی و تانکر ها

پوشش های پلی یوریا  پیشرفته و ارائه ی یک ضد آب قوی و منعطف و قادر به پوشاندن تمامی ترک ها

Redstone ، آرسنال، یک پایگاه ارتشی بزرگ در ایالات متحده ی هانتسویل در آلاباما می باشد که تصمیم به تخریب یا تعمیر ۵ میلیون گالن مخزن آب بتنی که چندین سال بود نشت داشت ولی هنوز کار می کرد گرفت.مخزن در سال ۱۹۴۱ ساخته شده بود و کار آن ذخیره سازی آب برای اطفای حریق و همچنین یک پشتیبان برای آب آشامیدنی بود.

اما این مخزن صدها سوراخ داشت و نشت ان باعث از دست رفتن آب به صورت قابل توجهی بود.

معاون کارفرما می گفت : مخزن دارای سوراخ های زیادی شده و در حال از دست دادن آب قابل آشامیدن است که این ضرر مالی بزرگی بود.

بزرگترین و با دوام ترین مخازن در فضای باز از آسفالت یا بتن ساخته شده اند. متاسفانه بسیاری از فاکتورها از قبیل جنبش زمین ، انبساط و انقباض در طول فصول و اختلاف دما باعث می شود که در این سازه ها ترک بوجود آید که از طریق آنها مقدار قابل توجهی آب از دست می رود. وزن بالای آب در این مخازن نیز باعث جنبش بتن در حد چند اینچ می تواند باشد. بنابراین شکاف های کوچک در این مخازن می توانند تا ۱٫۸ اینچ یا حتی بزرگتر باز شوند.

پوشش پلی یوریای پاششی ما در چند ثانیه خشک خواهد شد و امکان بازگشت به ادامه ی فعالیت در یک ساعت را می دهد

و برای اپوکسی ممکن است این موضوع چند روز طول بکشد. صرفه جویی در زمان می تواند صرفه جویی فوق العاده

در هزینه ها باشد

وقتی این حادثه رخ داد ، ارگان مربوطه باید تصمیم میگرفت که این مخزن را خراب کند ، بازسازی کند یا بتواند برای دوام بیشترش راه حلی پیدا کند.

تعمیرات در Redstone

Redstone بعد از ۱۰ سال ارزیابی به هیچ راه حل مناسبی نرسید. اصولا در این مواقع از اپوکسی برای پوشاندن ترک ها استفاده می شود ، ولی بیشتر پوشش های سنتی انعطاف پذیری نسبت به حرکت بتن یا اسفالت ندارند و خود نیز بعد از مدتی ترک می خورند. پوشش پلی یوریا پاششی پیشرفته یک عایق آب با انعطاف پذیری عالی ، قوی که تمام ترک ها را می پوشاند و قابلیت انعطاف تا ۴۰۰% دارد.

معاون کارفرما پروژه می گوید : ارگان مربوطه در صدد استفاده از بسیاری از پوشش ها در طول سال را نمود ولی کارا نبودند. پس از موفقیت اخیر Redstone در توانبخشی به یک تالاب ذخیره سازی آب با پلی اوره آنها متوجه شدند که همین برنامه را می توانند برای مخزن دارای نشت استفاده کنند و از همان پیمانکاران استفاده نمایند.

پلی اوره پاششی مناسب برای این پروژه توسط متخصصین انتخاب شد که مناسب برای هم آب سرد و هم آب گرم تا ۱۴۰ درجه و با توجه به سایز مخزن و قرار گرفتن ۱۰۰۰۰۰ گالن آب کار اعمال شروع شد.

پوشش های پلی یوریا

پوشش پلی یوریا پاششی ضد آب یک عایق قوی بدون درز و محافظ که تمامی نشت ها را قطع کرد بوجود آورد.

این پوشش پلی یوریا طوری طراحی شده تا دهه ها سرمای سخت طاقت فرسا و رنج عظیمی از دما ها و رطوبت را تحمل کند. طول عمر این پوشش در این پروژه ۷۵ سال تخمین زده شده بود.

با کمترین تعمیر و آماده سازی پلی یوریا می تواند در ضخامت بالا به طور مستقیم روی سطح بتن یا آسفالت و سطوح مشابه پاشش شود.

این پوشش پلی اوره مشخصات فیزیکی فوقالعاده ای از جمله ازدیاد طول بالا ، از بین بردن ترک ها ، سختی و استحکام کششی بالا را در خود دارد. به خاطر خاصیت سریع اعمال شدن و سریع خشک شدن پلی یوریا زمان تعطیلی کار پایین است. و این به معنی صرفه جویی در هزاران دلار هزینه می باشد.

و از همه مهمتر از دست نرفتن آب با ارزش آشامیدنی !

معاون کارفرما می گوید : پلی اوره پاششی به سرعت اعمال و قابل خشک شدن است. برای اپوکسی این امر ممکن بود چندین روز طول بکشد و این مساله بسیار به نفع ارگان ماست.

وقتی ترک های بیشتر از ۱٫۸ اینچ تعمیر شدند ، درخواست پوشش پلی یوریای پاششی برای تمام سطوح به ضخامت ۸۰ الی ۱۰۰ را داشتند. ابتدا روی دیواره ها تمام شد ، سپس تمامی تجهیزات سنگین از روی زمین برداشته شد و سطح مخزن پاکسازی شد و آماده ی آخرین مرحله ی اعمال پوشش پلی یوریا پاششی گشت. از ابتدای کار تا کامل شدن پروژه دو ماه طول کشید.

دو سال بعد مسئولین ازعان داشتند که مخازن مانند روز اول در شکل خود باقی مانده اند و به خوبی کار می کنند . برای این مخازن دهه ها طول عمر پیش بینی شده است.

در برخی موارد پلی اوره می تواند روی یه پارچهی ژئوتکسیتایل قرار گرفته بالای سطح اعمال پاشش شود.

این پوشش پلی اوره پاششی مارا به تعمیر مجدد سطح نیازمند نمی کند و استفاده از ژئوتکسیتایل اعمال در گوشه ها را برای ما بسیار آان تر می کند.

بزرگترین چالش یافتن راهی مقرون به صرفه بود. یک مخزن بتنی ۵٫۸ میلیون گالن ، ۶۰۰۰۰ فوت مربع با ۴۰ فوت عمق واقع در بالای کوه و قابل دیترس فقط از طریق یک راه شوسه ی ناهموار.

محل پروژه کار را سخت تر کرده بود و هزینه ها را بالا برده بود. همچنین از بین بردن بتن ترک خورده با مته دستی کاری سخت بود.

پس از در نظر گرفتن تمام هزینه ها ، ارگان شروع به استخدام پیمانکار برای شروع اعمال پاشش پلی یوریا روی سطح پروژه کرد.

پس از از بین بردن پوشش روی لوله کشی مخزن و لاستیک مصنوعی از روی

سطح زمین پروژه ، یک تیم ۶ نفره شروع به کار پاشش پلی یوریا با ضخامت ۸۰ میل کردند. این پوشش مانع آب خوبی بود و گوشه ها و درز ها را به خوبی به هم متصل می کرد. سپس پلی یوریا پاششی و ژئوتکسیتایل توسط فولاد ضد زنگ به هم چسبانده شدند. پلی یوریا حتی روی پله ها نیز پاشش شد. با وجود شرایط هوایی و باران پیمانکاران به کار خود هر روز ادامه دادند و کار پروژه در ۷ هفته آماده ی بهره وری شد.

این پروژه سر وقت معین شده و با بودجه ی در نظر گرفته شده به پایان رسید.

Categories
مقالات

جایگزین پشم شیشه با کاهش هزینه و افزایش راندمان

جایگزین پشم شیشه در دنیا چیست؟

از دوران قدیم پشم شیشه به عنوان یک عایق بسیار پرکاربرد و جامع مورد استفاده قرار می گرفت. با پیشرفت تکنولوژی و مشکلات تنفسی و پوستی که به وجود می آورد، منسوخ شد؛ سوالی که اکنون مطرح می شود این است که پس جایگزین پشم شیشه در دنیا چیست؟

پشم شیشه

یک رزین جانشین با توانایی خشک شدن در عرض ۳۰ ثانیه و قابل استفاده با یک تفنگ اسپری چرخشی که می تواند در عرض یک دقیقه در قسمت خاصی با صورت قالب مشخص اعمال شود.

پشم شیشه یک ماده قوی ، سبک ، شکل پذیر و تقریبا منعطف ، قابل استفاده برای تولید هر چیزی گرفته از قایق ها و خودرو ها تا سرسره های پارکهای آبی می باشد.

اما یک هزینه ی ایجاد سلامت بیشتر ممکن است داشته باشیم، چون رزین معمولا حاوی استایرن ، که به عنوان یک عامل اتصال برای رشته های پشم شیشه استفاده می شود می باشد که در طول فرایند VOC یا همان ترکیبات عالی فرار ایجاد می کند.

در نتیجه ، این مواد روز به روز بیشتر توسط سازمان های فدرال و یا محلی چک میشوند. برای مثال کالیفرنیا یک نمونه بارز می باشد.

یک ماده ی به تازگی توسعه یافته ی بدون VOC که جایگزین مناسبی برای پشم شیشه می باشد با رزین مخصوص پلی یوریا ساخته شده است که یک راه حل منطقی و مقرون به صرفه بدون مواد شیمیایی سمی می باشد.

این رزین بعد از ۳۰ ثانیه بسته شده و پس از ۶۰ دقیقه کاملا خشک می شود. این رزین را با یک تفنگ پاشش چرخشی که می تواند قالب بندی خاصی را پاشش کند اعمال می شود.

از آنجا که قسمت چرخشی تفنگ رشته های پشم شیشه را می برد و روی پلی یوریا اعمال می کند ، این می تواند یک بهره وری بهبود یافته باشد.

شرکت NestEgg

رزین پلی یوریا پاششی به رشته های پشم سنگ می چسبد و در قسمت های مورد نظر اعمال می شود.

این تکنولوژی به طور فزاینده ای توسط یک ساختار سبک در کالیفرنیا مورد استقبال قرار گرفته است.

تریلر های شرکت NestEgg تلاش کردند که به صورت دستی و قدیمی رزین پلی استر را داخل پشم شیشه استفاده کنند. اما این فقط در کاربردهایی مثل بوتیک ها کارایی داشت.

از آنجا که سرمان شلوغ تر شد ، مجبور به تغییر شدیم زیرا در تولیدات انبوه مقدار مقدار بیش از حد VOC ساطع می شد. اینها گفته های مدیر عامل شرکت NestEgg می باشد.

سعی در ایجاد خلاء : یک کیسه ی بسته در اطراف هر یک از قسمت های پروسه ی ایجاد خلا وجود دارد که کار مهار یا حذف VOC را به عهده دارد.

مدیر عامل می گوید : پس از اینکه تعدادی  از تریلر ها را به این نحو اعمال کردیم ، فهمیدیم که هیچ کس قادر به پرداخت هزینه های کارگرها نیست . بعلاوه فرایند تولید مقدار زیادی کیسه و سیلر هدر می دهد.

جایگزین پشم شیشه ؛ پلی یوریا

جایگزین پشم شیشه

مسئولان NestEgg بعد از این ماجرا سعی در استفاده از اپوکسی برای اتصال پشم شیشه استفاده کردند. تا VOC کاهش یابد. ولی مشکل کار اینجا بود که اپوکسی بسیار هزینه ی بالایی داشت و نمی شد از آن در دستگاه اعمال خود پشم شیشه استفاده کرد ، پس ، نیروی کار بیشتر احتیاج بود.

این شرکت در حال حاضر از محصول پلی یوریای پاششی  که طبق گفته های مدیر عامل ، هزینه های گارگرها را تا ۵۰% و هزینه های قالب بندی را تا ۷۵% نسبت به روش قدیمی پشم شیشه کاهش می دهد استفاده می کند.

پاشش با یک تفنگ دو جزئی متصل به یک شیلنگ گرما و یک ماشین پمپ انجام می شود. بر خلاف اپوکسی که دارای عمر قبل از پاشش پایین است اجزای ساختاری پلی یوریا در داخل نازل تفنگ پاشش در طی فرایند مخلوط می شوند. پس مخلوط کردن ابتدایی نیاز ندارد و در صرف زمان نیز صرفه جویی می شود.

خاصیت فیزیکی پلی یوریا

محصول پلی یوریا پاششی همچنین عایق رطوبت و دارای خاصیت های فیزیکی مثل ، سختی ، ازدیاد طول بالا و استحکام کششی می باشد.

مدیر عامل NestEgg می گوید : ما این محصول را حداقل همتراز با روش های سنتی از لحظ قدرت و انعطاف یافتیم ، البته با  فرق اینکه دیگر خبری از VOC نیست.  پس ما می توانیم با در نظر گرفتن مقررات هم داخل و هم خارج وسیله را پاشش کنیم. ما به دنبال ترکیب مناسب و صحیحی از انعطاف و قدرت بودیم و این محصول به ما برای بهینه سازی فرایند ما کمک کرد.

ساختار پلی یوریا به عنوان یک جایگزین پشم شیشه در واقع مانند یک زره تمامیت ساختار را افزایش می دهد و البته می تواند یک پوشش دکوراتیور رویی نیز بپذیرد.

وقتی تریلر های خارج از حومه ی شهر ما نیاز به مقاومت بیشتر دارند ، ما این ماده را روی سطح خارجی آن ها پاشش می کنیم تا حرکت روی صخره ها صدمه ای به تریلر ها نزند.

ساختار پلی یوریا پاششی به گونه ای قدرت بدنی را بالا می برد که یک ضربه ی سخت سنگ نیز صدمه ای ایجاد نمی کند.

محصول نهایی شرکت NestEgg :

برای افزایش بهره وری ، مدیر عامل یک چاپر پاشش پشم شیشه روی تفنگ نصب کرده است. از آنجایی که پلی یوریای پاششی اعمال بسیار راحت دارد و به راحتی خشک می شود. ما این محصول را در یک دهم زمانی که محصول قبلی را تولید می کردیم ساختیم.این شرکت حالا از پلی اوره در ۷۵ % از فرایند های پشم شیشه خود استفاده می کند. با هدف اینکه هر چه زودتر محصولات پلی استر خود را به پلی اوره انتقال دهد.

با توجه به گفته های مدیر عامل ، یکی از بزرگترین مزیت های انتقال از پلی استر به پلی اوره پاششی تسریع روند قالب سازی و شکل گیری راحت می باشد.

مدیر عامل اضافه می کند : روش قالب سازی قدیمی با استفاده از پلی استر و رزین اپوکسی ، هزینه بالای مواد و کارگر می خواهد. ممکن است چندین هفته طول بکشد تا کار اتمام یابد. من ۰۰۰/۷۰ دلار به شرکتی که قالب پلی استر یکی از پروژه های مارا به عهده گرفته بود پرداخت کردم.

در عوض تریلر های NestEgg حالا از پلی اوره پاششی استفاده می کنند که کار قالب سازی و طراحی را با یک روش مقرون به صرفه و سرعت بالاتر در تولید انجام می دهد.

مدیر عامل همچنین می گوید : وقتی اولین بار از این ماده استفاده کردیم در چند دقیقه قالب مورد نظر ما ساخته شد و بعد از آن به نحو احسنت کار کرد.

Categories
مقالات

پولی یورتان چیست؟

پلی یوریا پاششی

پوشش های محافظ ما برای محافظت از کامیون های تجاری و تجهیزات صنعتی طراحی شده اند.

این مواد عایق ساخته شده از تکنولوژی طراحی ویژه ی پلی یوریا آلیفاتیک ، دوجزئی ، بدون VOC و برترین دوام در برابر UV با حفاظت فیزیکی بسیار بالا می باشد.

مزایا :

  • پوشش پلی یوریا آلیفاتیک
  • بدون VOC ( ترکیبات عالی فرار )
  • بدون HAP (خطرات آلودگی هوا)
  • بسیار با دوام
  • بافت و نمای متنوع
  • محکم ولی انعطاف پذیر در محدوده دمایی گسترده
  • بدون هوا – بدون نیاز به گرم کردن
  • خشک شونده در کمتر از ۱۰ دقیقه
  • حفاظت عالی در برابر خوردگی
  • مقاومت عالی در برابر سایش ، ضربه و مواد شیمیایی
  • قادر به کاهش صدا
  • حفظ براقیت اولیه و رنگ در برابر UV و زنون ( در WOM و مرکز تست فلوریدا FL مورد بررسی قرار گرفته شده)
  • بدون پودر و حل شدن

کاربرد :

نسبت مخلوط کردن رزین ۱:۱
ضخامت خشک توصیه شده تعداد پاشش بستگی به کاربرد دارد- ۲ الی ۳ پاشش ضخامت ۶۰-۴۰ میل میدهد. پاشش اضافی ممکن است برای بالا بردن سطح حفاظت اعمال شود.

حداقل ضخامت توصیه شده ۴۰ میل – ضخامت ۸۰-۱۰۰ میل برای سطوحی که در معرض وضعیت های بسیار خاص و سخت هستند و یا حفاظت خیلی بالا نیاز دارند توصیه می شود

زمان خشک شدن در دمای ۷۰ درجه ی فارنهایت Tack-Free : زیر یک دقیقه

خشک قابل لمس کردن : دو دقیقه

اتاقک پاشش دما : ۷۰ الی ۹۰ درجه فارنهایت

رطوبت : ۳۵ الی ۸۰ % سطح خشک مورد نیاز است (بدون تراکم)

دمای پاشش مواد ۱۳۵ الی ۱۵۵ درجه فارنهایت
تنظیمات تجهیزات مدل تنفگ پاشش : برخورد مستقیم

فشار تفنگ پاشش : ۲۰۰۰ الی ۲۵۰۰ psi

لطفا با نماینده ی شرکت برای جزئیات بیشتر تماس حاصل فرمایید

موارد آزمایش شده :

 مشخصات آزمایش شده تمام آزمایش ها بعد از ۷۲ ساعت انجام شده مگر ذکر شده باشد
 چسبندگی چسبندگی قابل قبول(˂psi 500 قدرت) بدست آمده در بسیاری از سطوح تمیز ، خشک و بدون نیاز به آماده سازی – چسبندگی بالا (˂psi 1000 قدرت) در بیشتر پوشش های Electrocoat و پرایمر تست شده – چسبندگی خوب (˂psi 750 الکومتر) در بسیاری از سیستمهای پوشش سطح

نکته : چسبندگی همواره باید به صورت نمونه روی سطح مورد نظر تست شود

 فرسایش در اثر هوا کمترین از دست دادن براقیت و بدون پودر شدن و محو شدن در یک الی دو سال
 چرخه محیط زیست بدون تغییر در ظاهر و عملکرد بعد از ۳ سیکل : ۱۶ ساعت در دمای ۱۰۰ درجه فارنهایت با ۹۸% رطوبت نسبی – ۴ ساعت در دمای ۴۰- درجه فارنهایت و ۴ ساعت در دمای ۱۹۴ درجه فارنهایت
 در معرض محیط قرار گرفتن سریع بدون تغییر در ظاهر یا عملکرد وقتی که ۱۵ دقیقه بعد از اعمال ، پانل های پاشش شده به مدت ۲۴۰ ساعت در معرض آب قرار گرفته اند ( در دمای ۷۳ تا ۱۰۴ درجه فارنهایت)
 مقاومت در برابر حرارت کمترین خرابی بعد از ۸ ساعت در دمای ۱۸۵ درجه فارنهایت با فشار psi 12 ی اعمال شده
 مقاومت در برابر گرما بدون تغییر در ظاهر یا عملکرد بعد از ۵۰۰ ساعت در دمای ۱۹۴ درجه فارنهایت قرارگرفتن
 مقاومت در برابر سرما بدون تغییر در ظاهر یا عملکرد بعد از ۳ ساعت در معرض دمای ۴۰- فارنهایت قرارگرفتن
 سیکل یخ زدن بدون از دست دادن چسبندگی بعد از ۱۰ سیکل از ۲۲- درجه فارنهایت تا ۷۳- درجه فارنهایت تست شده بر روی پانل ها ، ۱۵ دقیقه بعد از اعمال
 مقاومت در برابر آب بدون تغییر در ظاهر یا عملکرد بعد از ۲۴۰ ساعت در معرض دمای ۱۰۴ درجه فارنهایت قرار گرفتن
 مقاومت در برابر رطوبت بدون تغییر در ظاهر یا عملکرد بعد از ۲۴۰ ساعت در معرض رطوبت ۹۵% دمای ۱۲۲ درجه فارنهایت قرار گرفتن
 عملکرد به عنوان عایق آب نفوذ پذیری ۴۳/. در ASTM D1603
 مقاومت در برابر پاشش نمک بدون تغییر در ظاهر یا عملکرد بعد از ۱۰۰۰ ساعت

ASTM B117

 مقاومت در برابر آب نمک بدون تغییر در ظاهر یا عملکرد بعد از ۱۲۰ ساعت در معرض دمای ۱۰۴ درجه فارنهایت قرار گرفتن
 مقاومت در برابر خوردگی بدون تغییر در ظاهر یا عملکرد بعد از ۱۰۰ سکل تست خوردگی ترکیبی
 مقاومت در برابر منیزیم کلرید بدون تغییر در ظاهر یا عملکرد بعد از در معرض قرار گرفتن ۸۰ سیکل تست خوردگی SAE-J 2334 ، استفاده از  Aqueous Sloution منیزیم کلرید به عنوان الکترولایت