Categories
مقالات

فوم پاششی پلی یورتان به عنوان عایق حرارتی و عایق صوتی

فوم پاششی پلی یورتان یک ماده شیمیایی متشکل از دو نوع مایع ایزوسیانات و رزین پلی یول است.

این دو ماده بـا هـم ادغـام شـده و حجـم آن سریعاً به میزان ۳۰ تا ۶۰ برابر هنگام پاشیده شدن در سطح افزایش می یابـد.

فوم پلی یورتان پاششی در کاهش نشت هوا از هر نوع ماده ی دیگری بهتر است.

تاریخچه عایق پاششی پلی یورتان

آقای اتو بایر ( ۱۹۰۲-۱۹۸۲) ،در سال ۱۹۳۷ توانست در نهایت با ترکیب کردن مقادیر کمی از مواد شیمیایی باهم ایده اصلی خود را عملی کند

و مواد فوم سخت ( فوم پاششی پلی یورتان ) را بسازد.

فوم پلی یورتان در گذر زمان برای کاربردهای مختلفی در محیط های صنعتی به‌کار استفاده شد.

در دهه ی ۱۹۴۰ از فوم های سخت در هواپیما ها استفاده می شد.

از سال ۱۹۷۹ از فوم پلی یورتان در روکش ساختمان ها استفاده شده است.

ویژگی های فوم پاششی پلی یورتان

مقاومت دمایی عایق پلی یورتان

شاخص R-VALUE شاخصی است که میزان مقاومت دمایی را نشان می دهد و به هر میزان این شاخص در محصول شما بیشتر باشد، ویژگی های موثرتری دارد.

فوم پاششی پلی یورتان در ساختارهای سلولی و طیفی از شاخص چگالی قرار می گیرند.

فوم های با چگالی پایین تر به عنوان فوم پلی یورتان سلول باز ( عایق صوتی پلی یورتان) نام برده می شوند

و نوع دیگر با چگالی بیشتر، فوم سلول بسته ( عایق حرارتی پلی یورتان) نامیده می شوند.

فوم پاششی پلی یورتان با وزنی معادل ۱.۸۲ بیشترین شاخص R-value را دارا است،

که در روکش منازل و ساختمان ها به کار می رود.

عایق پاششی پلی یورتان سلول بسته، از حباب های گاز محبوس تشکیل شده است.

به خاطر مقاومت بالای گاز موجود در فوم پلی یورتان، شاخص  R-value چیزی بین ۳.۴ تا ۶.۷ در هر اینچ است.

در مقابل فوم پلی یورتان پاششی ، نوع فایبر گلاس دارای شاخص مقاومتی بین ۳ تا ۴ در هر اینچ است.

عایق حرارتی پلی یورتان و انتقال گرما

جریان انرژی گرمایی در یک ماده همیشه از نقطه بالاتر به پایین تر است.

پلاستیک های فومی ترموست این جریان را بخاطر داشتن ترکیب های مولکولی ضعیف کاهش می دهند .

در ادامه مقاله فوم پاششی پلی یورتان همراه ما باشید

علاوه بر این سلول های نصب شده در عایق پلی یورتان در نوع باز یا بسته هردو از هوا پر می شوند.

انتقال حرارت تابشی و فوم پلی یورتان پاششی

مراحل انتقال انرژی گرمایی در فوم پاششی پلی یورتان به این شکل است که، نور از سطوح گرم به مقدار زیاد ساطع می شود و توسط سایر مواد جذب می شود.

انتقال حرارت تابشی نیاز به یک میانجی و واسطه ندارد.

ماده ای مثل عایق حرارتی پلی یورتان مثل بقیه مواد جامد ، نسبت به حرارت تابشی مات است.

انتقال حرارت همرفتی و فوم پاششی پلی یورتان

گرمای تولید شده توسط مایعات مثل آب یا هوا جابجا می شود.

ویژگی منحصر بفرد عایق پاششی پلی یورتان این است که می توانند به عنوان یک درزگیر برای جلوگیری از نشت هوا عمل کنند

و در ساختار ساختمان ها استفاده شود.

علاوه بر این با متوقف کردن انتقال گرما ازقسمت های درونی به بیرونی در طول ماه های گرم سال یا بالعکس در ماه های سرد،

زمینه مناسبی برای نشت نکردن هوا و گرما از حفره های ساختمان ایجاد می شود.

همچنین بخوانید

عایق صوتی انواع و نقش آن در صنعت ساختمان

کاربرد‌های فوم پلی یورتان پاششی

بسته بندی وعایق پلی یورتان

فوم پاششی یورتان یکی از مواد مخصوص در صنعت بسته بندی است که کاربرد آن به ویژه در حمل و نقل آیتم های شکستنی و حساس به چشم می خورد .

قوانین بسته بندی مهندسی برای محافظت مجسمه ها، گلدان ها، فسیل ها، لامپ های بزرگ، کامپیوتر ها و لوازم خانه و اشیای بی شکل وجود دارد.

عایق صوتی پلی یورتان، قابلیت انبساط بین ۳۰ تا ۶۰ برابر حجم خود را دارد

بنابراین ، هر نوع وسیله ای در هر سایز وزن و شکلی را میتوان با آن بسته بندی کرد.

مصارف ساختمانی فوم پاششی پلی یورتان

فوم پلی یورتان پاششی امروزه جایگزین روش های سنتی تر مثل فایبر گلاس شده است.

دو نوع مایع ایزوسیانات ورزین پلی یول در تفنگ مخلوط سازی با هم ترکیب می شوند و فومی انبساط یافته به نام عایق پلی یورتان تولید می کنند

که به عنوان روکش در سقف ساختمان ، صفحات بتونی ،درز های دیوارها یا پر کردن چاله های موجود از آن استفاده می شود.

عایق پاششی اصطلاح غیر رسمی است

که در بر گیرنده انواع فوم های پلاستیکی ( فوم پاششی پلی یورتان ) به کار رفته در مصالح ساختمانی است

و پوشش گرمایی و فیلترینگ هوا را ایجاد می کند.

فوم پاششی پلی یورتان و پلی ایزوسیانات دو نوع از فوم هایی هستند که در این مقوله کاربرد دارند.

Categories
مقالات

فوم پلی یورتان انواع و کاربرد های آن

انواع پلی یورتان
انواع پلی یورتان

پلی یورتان چیست؟

فوم پلی یورتان مشتقاتی از نفت است که این ماده شیمیایی نقش بسزایی در ایجاد و ساخت بسیاری از وسایل پیرامونی ما کاربرد دارد.

پلی یورتان می تواند به صورت زینتی و هم به صورت استراتژیک از جمله برای عایق کاری مورد استفاده قرار گیرد که ذیلا به آن در کاج طلایی آفاق می پردازیم.

تاریخچه پلی یورتان

صنعت پلاستیک بیش از نیم قرن پیش با فرایند های پلیمریزاسیون برای تولید پلاستیک کار می کرد.بعد ها دانشمند آلمانی “اوتو بایر” همراه با همکارانش در سال ۱۹۳۷ میلادی با یک فرایند سومی آشنا شدند.این فرایند واکنش چند افزایشی نام داشت که طی آن ایزوسیانات با یک دی ال همراه با حضور کاتالیست ترکیب می شد و محصول حاصل از آن پلی یورتان نام گرفت.در ابتدا حدودا در دوران جنگ جهانی دوم از پلی یورتان برای پوشش هواپیما استفاده می شد. در آن زمان پلی یورتان تا سال ۱۹۵۲ میلادی در بازار هیچگونه مصرفی نداشت تا اینکه دوسال بعد فوم نرم پلی یورتان بر پایه TDI  یا فوم فلکس و پلی ال پلی استری تولید شد.همچنین از این مواد برای تولید فوم سخت پلی یورتان (Rigid) و الاستومر ها استفاده شد.طی فعالیت های موازی در کشورهای آمریکا و انگلستان،در سال های ۱۹۴۱-۱۹۵۸ انواع متفاوتی از محصولات اورتان تولید شد.

پلی یورتان

پلی یورتان مجموعه ای از پلیمر های بسیار مهم است.پلی یورتان متشکل از دو جزء لیکوئیدی  A ، B تشکیل می شود.

A: Isocyanate (ماده اصلی) و B: Polyol  (افزودنی ها) هستند که دارای چگالی متوسط است کـه در تفنگ مخلوط سازی دستگاه مربوطه، تحت فشار و حرارت با هم ادغام شده و حجم آن پس از چند ثانیه سریعاً به میزان ۲٠ تا ۳٠ برابر افزایش می یابـد. این مواد بـه شکل فوم فشرده، منسجم و یکپارچه به ضخامت دلخواه (وابسته بـه میزان ماده پلی یورتان مصرف شده) در می آید.فوم پلی یورتان بسته به نوع دانسیته خواص مکانیکی و حرارتی- صوتی مناسبی را در مقایسه با سایر محصولات ایجاد میکند که از مهمترین مزیت های این ماده می باشد.

این ماده به دلیل داشتن خواصی از قبیل مقاومت بالا،قدرت چسبندگی و کششی بالا،مقامت عالی در برابر خوردگی نفوذ حرارت،برودت و صدا و سبک وزن بودن و… باعث شده است  که از این ماده در صنایع مختلف استفاده گسترده ای گردد.

مواد پلی یورتان در صنعت را به سه روش می شود اجرا کرد؛

  1. پاشش(اسپری)
  2. تزریق
  3. ریختن

هر کدام دارای زمان بندی خاص برای بستن فوم که شامل عایق کاری، تولید قالب یا ایجاد یک محصول جدید است، می باشند.

عملیات پاشش طی مدت زمان کوتاهی صورت می گیرد ولی عملیات تزریق و ریختن زمان بیشتری می خواهد.

متریال پلی یورتان

برای اجرای پاشش به سرعت شکل می گیرد، ولی در عملیات تزریق و ریختن برای شکل گرفتن مواد و نیاز به امکان شکل دهی، زمان بیشتری نیاز خواهد بود.
همچنین در عملیات تزریق مواد پلی یورتان، از یک قالب برای تزریق استفاده می شود.

انواع پلی یورتان:

سخت (Rigid)، نرم(soft) ، نیمه سخت(semi-Rigid) ، منعطف(felexible)

 چگالی(Density)، عایق های صوتی و حرارتی:sound proofing:10-20   و heat proofing:عایق حرارتی:۳۰-۶۰  است که بهترین چگالی برای عایق های حرارتی  30-60 است.

بهترین عایق حرارتی  دارای ضریب انتقال حرارت کم و مقاومت بالا است لازم به ذکر است که  pu=0/018ƛ   .

واژگان فنی

افزودنی ها(polyol )  شامل:کاتالیزور ها، بلوورها، سیلیکن ها می‌شوند.

نسبت سکیومتری:نسبت میزان افزودنی ها به مواد اصلی است.

 Technical Data sheet (TDS): تکنیکال دیتا شیت مشخصات و اطلاعات مواد را نشان می‌دهد.

کاربرد های پلی یورتان

پلی یورتان به عنوان یکی از متنوع ترین مواد مصرفی در صنایع مختلف در حال حاضر است.پلی یورتان دارای دو نوع فوم نرم و فوم سخت است.

از پر مصرف ترین های پلی یورتان می توان به فوم مورد استفاده در مبلمان و فوم صندلی که از نوع فوم نرم پلی یورتان هستند میتوان اشاره کرد.فوم سخت یا (Rigid)  نیز در عایق کاری دیوار و سقف ساختمان ها کاربرد دارد.همچنین از جمله کاربرد های پلی یورتان میتوان به ترمو پلاستیک مورد استفاده در تجهیزات و وسایل پزشکی تا لااستومر های مورد استفاده در کفپوش و قطعات خودرو و حتی به عنوان آب بند و درزگیر، اشاره کرد.

پلی یورتان ماده بینظیری است که خواص الاستیکی لاستیک همراه با سختی و مقاومت فلز را هم زماند فراهم میکند.

پلی یورتان در مقایسه با سایر مواد از لحاظ کاربردی بودن، زمانی و یا هزینه ای بسیار مناسب و مقرون به صرفه است.

فوم سخت پلی یورتان

فوم سخت پلی یورتان
فوم سخت پلی یورتان

فوم های سخت پلی یورتان دارای درصد زیادی سلول بسته همراه با ویژگی های خاص است.

از جمله ویژگی های فوم سخت پلی یورتان میتوان به موارد زیر اشاره کرد:

  • فوم سخت را میتوان بدون نیاز به گرمایش تولید کرد.
  • این فوم میتواند به مواد مختلف از قبیل فولاد،چوب،رزین های ترموست،فیبر و فوم بچسبد.
  • دانسیته فوم سخت میتواند در طیف گسترده ای تنظیم شود.
  • فوم سخت میتواند در مقابل نفت و بنزین و سایر حلال های غیر قطبی مقاومت کند.
  • این فوم در صورتی که دانسیته پایینی داشته باشد دارای خواص عایق حرارتی بسیار بالایی است.
  • فوم سخت به دلیل کم مصرف بودن درانرژی و متنوع بودن،از محبوب ترین فوم ها است.
  • فوم سخت در حین افزایش ایمنی و رفاه افراد تا حدود زیادی مقدار مصرف سوخت و هزینه های مصرف و تولید را کاهش می دهد.

کاربرد های فوم سخت پلی یورتان

فوم سخت در صنایع مختلف کاربرد های متفاوتی دارد،برای مثال در صنعت ساختمان در داخل دیواره فلز و پلاستیک یخچال ها و فریزرها و در پشت کاغذ،فلزات و مواد دیگر در پانل های عایق دارد.

فوم پلی یورتان پاششی بعنوان عایق حرارتی در ساختمان کاربرد ویژه ای دارد.

همچنین این فوم کاربرد های بسیاری در صنعت خودرو سازی دارد که در آن برای ساخت داشبورد و ضربه گیر های خودرو ها و … استفاده می شود.

و نیز از فوم سخت در ساخت ساندویچ پنل ها و شناورها،کشتی ها و بسته بندی استفاده می شود.

درضمن از فوم سخت با دانسیته بالا در صنایع مبلمان برای تولید قطعات دکوراتیو و فوم چوب پلی یورتان،همچنین عمران و معدن استفاده می شود.

فوم نرم پلی یورتان

فوم نرم پلی یورتان
فوم نرم پلی یورتان

فوم نرم فوم هایی سلول باز هستند که درواقع هوا به راحتی از آن ها عبور میکند.فوم نرم (فوم فلکس) دارای کاربرد های وسیعی در صنعت امروز است.

از جمله ویژگی های فوم نرم پلی یورتان میتوان به موارد زیر اشاره کرد:

  • فوم فلکس میتواند درجه سفتی متفاوت داشته باشد.
  • فوم نرم دارای وزن بسیار سبکی است.
  • دانسیته این فوم بین ۳۵ تا ۵۵ کیلوگرم بر مترمکعب است.
  • این فوم بسیار بادوام و راحت است.

فوم نرم پلی یورتان شامل درجه های مختلفی میباشد از قبیل:

پلی یورتان نرم بلوکی:فوم ابر و اسفنج،فوم بالشتک پشت سری، تشک ها، تزئینات داخل خودرو،…

پلی یورتان نرم قالبی(فوم سرد):این فوم به طور عمده در تولید صندلی وسایل نقلیه از قبیل صندلی قطار،صندلی هواپیما،خودرو و حتی مبلمان مورد استفاده قرار میگیرد.

گونه دیگری از فوم های نرم قالبی پلی یورتان ویسکو الاستیک نام دارد که به عنوان عایق صدا و صوت بسیار کارایی دارد.

TPU  (پلی یورتان ترموپلاستیک)

الاستومرهای ترموپلاستیک پلی یورتان خواص فیزیکی بسیاری دارند.

الاستومرهای ترموپلاستیک پلی یورتان دارای انعطاف بسیار بالایی هستند و در برابر سایش،ضربه،تغییرات آب و هوایی مقاومت بسزایی دارند.

این مواد به روش های مختلفی قابل رنگ شدن و ساخته شدن هستند.

از کاربردهای ترموپلاستیک پلی یورتان در صنایع میتوان به موارد زیر اشاره کرد:

  • صنعت کابل و الکتریسیته:در تولید روکش کابل ها،بدلیل اینکه مواد ترموپلاستیک پلی یورتان در دمای زیر صفر درجه نیز حالت فلکس خود را حفظ می کند در صنعت الکتریسیته کاربرد دارد.
  • صنعت خودرو:در ساخت قطعات خودرو از جمله جعبه سقف خودرو، قسمت بیرونی آیینه خودرو،زنجیر چرخ و …کاربرد دارد.
  • صنعت شلنگ: پلی یورتان های ترموپلاستیک در تولید و استفاده برای مکش، انتقال، آبیاری، هیدرولیک و پنوماتیک کاربرد دارد.
  • ماشین آلات و ابزار ساختمان:برای مثال در ساخت محفظه گردگیر،آب بند، بست،جلد باتری، چرخ دنده، بدنه مته قدرت کاربرد دارد.
  • به دلیل طیف گسترده خواص فیزیکی که مواد پلی یورتان ترموپلاستیک دارد،از این مواد برای ساخت وسایل ورزشی،سرگرمی و تفریحی استفاده می شود.

برای مثال در ساخت پوسته کف اسکی،چرخ اسکیت و کف کفش ورزشی که نیازمند مقاومت بالایی است استفاده می شود.

مزایای استفاده از الاستومرهای ترموپلاستیک پلی یورتان:

  • قالبگیری آن به شکل دلخواه است.
  • پوشش این مواد علاوه بر افزایش طول عمر موجب زیبایی نیز می شود.
  • این مواد از فلزات بسیار سبک ترند.

مزیتهای استفاده از پلی یورتان

فوم پاششی پلی یورتان
فوم پاششی پلی یورتان
  • پلی یورتان از ورود هوا ، رطوبت و صدا جلوگیری می کند.
  • دارای انعطاف در طراحی
  • فوم پلی یورتان هیچ آسیبی به طبیعت نمیرساند,درواقع دوستدار طبیعت است.
  • فوم پلی یورتان هیچگونه ترکیبات فرار یا سرطان زا ندارد.
  • حفظ زیبایی ظاهری سازه.
  • بسیار سبک وزن.
  • اختلاف دمای داخل و خارج را به صورت چشم گیری کاهش میدهد.
  • باعث کاهش مصرف سوخت میشود.

نتیجه گیری

از آنجا که فوم پلی اورتان از مجموعه پلیمر های بسیار مهم بوده و کاربردی ترین فوم در صنایع مختلف می باشد لذا استفاده از پلی اورتان ها و مواد تشکیل دهنده در واکنش های آنها به طور پیوسته در حال رشد و توسعه است بنابراین شرکت کاج طلایی آفاق مفتخر است که طی این مقاله به مطالبی بپردازد که موجب آشنایی همه جانبه با مواد فوم پلی اورتان و افزایش اطلاعات شما عزیزان در باره ی این فوم شود.
فوم پلی اورتان می تواند به صورت زینتی و هم به صورت استراتژیک از جمله برای عایق کاری مورد استفاده قرار گیرد که در مقالات مربوطه موجود در صفحه اصلی سایت کاج طلایی آفاق به آن ها پرداخته شده است.
فوم پاششی پلی یورتان در صنعت ساختمان چه بصورت عایق حرارتی و چه بصورت عایق صوتی از بهترینهای موجود میباشد که در ایران توسط شرکت کاج طلایی آفاق بصورت کاملا مهندسی و محاسبه شده برای هرنوع پروژه اختصاصی ارائه میگردد.
امیداست با بهره گیری از دانش روز فوم پلی یورتان چه در صنعت تولیدی و چه در خدمات ساختمانی بتوانیم شاهد خروجی با کیفیت و مطابق با استانداردهای روز دنیا باشیم.

منبع: مقاله اختصاصی شرکت کاج طلایی آفاق

نویسنده: تیم فنی مهندسی کاج طلایی آفاق

Categories
مقالات

عایق حرارتی انواع و نقش آن در صنعت ساختمان

عایق حرارتی رطوبتی و صوتی چیست؟
به هر چه که مانـع عبـور انرژی، جرم، صـوت، رطوبت شـود، عایـق می‌گویند.

عایق حرارتی: به عایقی گفته می‌شود که از عبورو انتقال انرژی حرارتی جلوگیری می کند.

عایق رطوبتی: درواقع یک عایق و جذب کننده رطوبت است.

عایق صوتی: این عایق باعث حذف و یا جذب صوت می‌شود.

نقش عایق های حرارتی در صنعت ساختمان

عایق کاری حرارتی ساختمان یکی از راه هایی است که باعث می‌شود در تابستان گرمای کمتری وارد منازل شده و در زمستان گرمای کمتری از آن خارج شود.

از جمله مهمترین فاکتورهایی که در انتخاب عایق حرارتی مناسب کاربرد دارد مقاومت حرارتی آن هاست چرا که نشان دهنده میزان عبور گرما از آن هاست.

عایق های حرارتی متفاوتی وجود دارد که مقاومت حرارتی آن ها یکسان است که در این صورت فاکتور مهم در انتخاب عایق حرارتی، محل کاربرد آن است.

عایق حرارتی پلی یورتان

میزان تلفات انرژی نقاط مختلف ساختمان متفاوت است، به طور مثال عایق کاری حرارتی :

  • دیواره های خارجی ۳۵ درصد
  • سقف  ها ۲۵ درصد
  • کف ساختمان ۱۵ درصد
  • پنجره ها ۵ درصد

که فاکتورهای مذکور در کاهش مصرف انرژی برای گرمایش و سرمایش ساختمان تاثیر بسزایی دارد.

انواع عایق های حرارتی

  • عایق پشم سنگ
  • عایق پشم شیشه
  • عایق پلی استایرن
  • عایق پاششی پلی یورتان
  • عایق پشم سرباره
  • عایق سرامیکی
  • عایق سیلیکات کلسیم
  • عایق تخته ای پلی یورتان
  • عایق پلی ایزو سیانورات
  • عایق فوم شیشه ای
  • عایق ورمیکولیت
  • عایق الاستومری
  • عایق فنولیک
  • عایق پلی اتیلن
  • حال در این مقاله در مورد متداول ترین انواع عایق های حرارتی در صنعت ساختمان به صورت مختصر خواهیم پرداخت:

عایق حرارتی پشم سنگ ( Rock wool )

این نوع عایق از مذاب سنگ های آذرین تشکیل شده است، مواد اولیه پشم سنگ از سنگ بازالت که از گروه سنگ های آذرین هستند در واقع از (بازمانده تفاله های آتش فشانی) ایجاد شده است.

برای تولید این عایق سنگ بازالت را در دمای ۱۵۰۰ درجه سانتی گراد ذوب کرده و سپس الیاف با ضخامت ۶ میکرون تولید می‌شود. ایـن عایـق وزن نسـبتا سـبکی دارد و به راحتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.عایق حرارتی پشم سنگ از رایج ترین و سالمترین عایق های حرارتی است.

درضمن این عایق دوستدار طبیعت بوده و تمامی اجزای آن قابل بازیافت است.

کاربرد عایق حرارتی پشم سنگ:

Rock wool  معمولا برای عایق کاری دیوار های خارجی به صورت تخته بکار می‌برند و به راحتی چوب قابل برش است. از کاربردهــای مهــم پشــم ســنگ اســتفاده از آن بــه عنــوان ضــد حریــق می‌باشــد. در حقیقت از ایــن پوشــش بــرای حفاظــت از ســازه هــای فلــزی، تاسیســات الکتریکــی، چاهــک هــای آسانســور و راهروهـای فـرار و … در برابـر حریـق اسـتفاده کرد.

پشـم سـنگ یـک عایـق سـلول بـاز اسـت، بنابراین آب و بخـار بـر آن تاثیر می‌گذارد و بعـد از اجرا بایـد، یـک پوشـش بخاربنـد روی آن نصـب شـود. طـول عمـر پشـم سـنگ زیـاد بـوده و بـه انـدازه عمـر سـالنها و اماکـن ورزشـی می‌باشــد (البته در صورتی که رطوبت به آن نفوذ نکند).

با عایــق کاری پشــم ســنگ مصــرف انــرژی بــرای گرمایــش و ســرمایش ســاختمان  ٣۵ الــی ۴۵ درصــد کاهـش می‌یابد. در واقع در فصـل زمسـتان ۵ الـی ۷ درجـه سـانتیگراد دمـای داخلـی را گرم تـر و در فصـل تابسـتان تا ۱٠ درجـه سـانتیگراد دمـای داخـل سـاختمان را خنـک تـر می‌نماید.

 مزیتهای استفاده از عایق حرارتی پشم سنگ:

  • عایق صوتی بسیار مناسبی است.
  • باعث خوردگی مصالح ساختمانی نمی‌شود.
  • از نظر سازمان بهداشت بی ضرر است.
  • قابلیت اشتعال ندارد و گاز سمی از خود تولید نمی‌کند.
  • در مقابل شعله آتش حدود ۴ ساعت مقاومت دارد.
  • در استاندارد های جهانی به عنوان عایق مطلوب ضد حریق توصیه شده است.

معایب استفاده از عایق حرارتی پشم سنگ:

  • با افزایش دما ضریب انتقال حرارت آن افزایش می‌یابد .
  • با افزایش رطوبت ضریب انتقال حرارت آن افزایش می‌یابد.
  • ایـن عایـق در برابـر نفـوذ بخـار آب مقاومـت کمـی دارد.
  • همچنین نیازمند پوشش ضد رطوبت است.   

این عایق به صورت فله، تخته و پنلی در بازار به فروش می‌رسد.

عایق حرارتی پشم شیشه (Glass wool)

پشـم شیشـه از مذاب شیشه همراه با مقداری ماسه معمولی ساخته شده است. به الیـاف بسـیار نـازک تارهـای شیشـه کـه تقریبا می‌توان گفت بـه هـم متصـل هستند پشم شیشه می‌گویند.

الیاف پشم شیشه را پس از سرد شدن با هم دسته می‌کنند و روی کاغـذ کرافـت، سـربی، قیـری یـا تـور الیـاف دار قـرار می‌دهنـد. ضخامت این الیاف ۲/۳ _۴/۶ میکرون است و حدود ۶۰ سال است که در ایران از عایق حرارتی پشم شیشه در صنعت ساختمان استفاده می‌شود.

همچنین پشم شیشه به دلیل داشتن ساختار فیبری و الیافی خود هوا را در خود حبس کرده و خواص ارتجاعی به آن می‌دهد که این ساختار باعث می‌شود که پشم شیشه خواص آکوستیک خوبی از خود نشان دهد.

پشم شیشه یک نوع عایق گرم است که علاوه بر عایق حرارتی بودن میتوان از آن به عنوان عایق صوتی نیز استفاده شود.پشم شیشه و پشم سنگ به دلیل داشتن شباهت های زیاد هر دو جزء عایق های با پایه معدنی (Mineral Wool)  هستند.

کاربرد عایق حرارتی پشم شیشه

Glass wool کاربری های مختلف صنعتی و ساختمانی دارد. از پشم شیشه برای عایق کاری های حجیم، کانال های هوای از پیش عایق شده، ساندویچ پنل، تانک ها و مخازن، سیستم های سرمایش و گرمایش، خطوط لوله گرم، دیگ های بخار، سـقف سـالن هـای تخـت در زیر پوشـش آسـفالتی یـا نمـدی، بـر روی ورقـه هـای پوشـش زیریـن و عایـق بنـدی سـقف سـالن هـای شـیب داراستفاده می‌شود.

مزیتهای استفاده از عایق حرارتی پشم شیشه

  • پشـم شیشـه بسیارسـبک و نصـب آن آسـان اسـت.
  • این ماده نسوز است و تحمل حرارتی آن ۵۵۰ درجه سانتی گراد است و ضریب انتشار دود و آتش بسیار کمی دارد.
  • چگالی های متنوع

معایب استفاده از عایق حرارتی پشم شیشه

  • پشم شیشه جاذب رطوبت است و با تولید اسید سیلیک در خود باعث رشد قارچ ها و باکتری ها می‌شود همچنین داشتن این عیب موجب میشود که با نفوذ رطوبت در پشم شیشه این عایق مقاوت حرارتی خود را به مرور از دست دهد.
  • پشم شیشه دارای الیاف سوزنی است که پس از ورود به بدن از بدن خارج نمی‌شود و با تماس مستقیم  باعث بروز مشکلات پوستی و همچنین غبارات آن موجب ایجاد مشکلات تنفسی می‌شود.

عایق حرارتی پلی استایرن

عایق حرارتی

یونولیت یا عایق حرارتی پلی استایرن ماده ای پلاستیکی است که به شکل سلول بسته از مواد یک دست و یک پارچه ساخته شده است. این عایق جزء بهترین عایق های حرارتی و رطوبتی در صنعت ساختمان است. عایق حرارتی پلی استایرن برای عایق کاری دیواره ها و کف ساختمان بسیار مطلوب می‌باشد.

این عایق حرارتی در دو دسته طبقه بندی می‌شود: اکسترود شده و منبسط شده. عایق حرارتی پلی استایرن در خارج و داخل ساختمان کاربرد های مختلفی دارد و همچنین از این عایق در ضخامت های متفاوت در بازار ها به فروش می‌رسد.

کاربرد عایق حرارتی پلی استایرن

از کاربرد های عایق پلی استایرن میتوان به موارد ذیل اشاره کرد:

  • عایق کاری نمای خارجی ساختمان ها، دیواره ها، کف و سقف ساختمان ها
  • عایق کاری سردخانه ها و سقف های شیب دار و مسطح در سازه های مختلف صنعتی، مسکونی و حتی کشاورزی
  • مناسب برای انواع قالب گیری ها

مزیتهای استفاده از عایق حرارتی پلی استایرن

  • جذب آب بسیار کمی دارد.
  • در برابر رطوبت و بخار آب غیر قابل نفوذ است.
  • غیر سمی است.
  • بسیار پایدار است و قابلیت تحمل وزن بالایی را دارد.
  • دوستدار محیط زیست است و کاملا قابل بازیافت می‌باشد.

معایب استفاده از عایق حرارتی پلی استایرن

  • قابل اشتعال بودن از مهم ترین معایب عایق حرارتی پلی استایرن است.
  • در حالی که عایق حرارتی پلی استایرن کاملا قابل بازیافت است ولی این کار بسیار پر هزینه است.
  • پلی استایرن مدت زمان بسیار زیادی را برای تجزیه می‌خواهد.
  • در برابر حلال های آلی مقاومت مطلوبی ندارد.
  • این عایق بسیار شکننده است به همین علت بسیارکمتر از سایر عایق ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.

عایق حرارتی پلی یورتان پاششی

مواد پلی یورتان مشتقاتی از نفت هستند. این ماده شیمیایی که نقش مهمی در ایجاد فومینگ و ساخت بسیاری از وسایل پیرامونی مان کاربرد دارد، از دو جزء مایع A و B تشکیل می‌شود.

این فوم ها می‌توانند هم به صورت زینتی و هم به صورت استراتژیک از جمله برای عایق کاری مورد استفاده قرار گیرند که ذیلا به آن در کاج طلایی آفاق می پردازیم.

A: Isocyanate (ماده اصلی) و B: Polyol  (افزودنی ها)

انواع اجرا مواد پلی یورتان در صنعت؛

  1. پاشش(اسپری)
  2. تزریق
  3. ریختن

هر کدام دارای زمان بندی خاص برای بستن فوم که شامل عایق کاری، تولید قالب یا ایجاد یک محصول جدید است، می‌باشند.

عملیات پاشش طی مدت زمان کوتاهی صورت می‌گیرد ولی عملیات تزریق و ریختن زمان بیشتری می‌خواهد.

 متریال پلی یورتان یرای اجرای پاشش به سرعت شکل می‌گیرد، ولی در عملیات تزریق و ریختن برای شکل گرفتن مواد و نیاز به امکان شکل دهی، زمان بیشتری نیاز خواهد بود.
همچنین در عملیات تزریق مواد پلی یورتان، از یک قالب برای تزریق استفاده می‌شود.

انواع فوم(foam)

سخت (Rigid)، نرم (soft)، نیمه سخت (semi-Rigid)، منعطف (felexible)

چگالی عایق های پلی یورتان

چگالی(Density)، عایق های صوتی ۱۰-۲۰ کیلوگرم/مترمکعب و عایق حرارتی ۳۰-۶۰ کیلوگرم/مترمکعب است که بهترین چگالی برای عایق های حرارتی ۳۰-۴۰ کیلوگرم/مترمکعب است.

بهترین عایق حرارتی دارای ضریب انتقال حرارت کم و مقاومت بالا است لازم به ذکر است که  ƛpu=0/018    .

واژگان فنی

افزودنی ها (polyol)  شامل کاتالیزور ها، بلوورها و سیلیکن ها می‌شوند.

نسبت استوکیومتری: نسبت میزان افزودنی ها به مواد اصلی است.

TDS: تکنیکال دیتا شیت مشخصات و اطلاعات مواد را نشان می‌دهد.

فوم پلی یورتان پاششی در صنعت ساختمان:

در واقع، استفاده از فوم پلی یورتان پاششی و ترکیب آن با بلوک های بتنی و خاکستر میتواند باعث ارائه عایق بسیار قوی تر شود و همچنین به ثبات بیشتر ساختمان کمک کند.

اعمال پلی یورتان به دیوارهای خارجی یک بلوک همچنین، رنج وسیعی از امکانات در طراحی را به ما
می‌دهد، نه تنها برای ساختمان های نوساز بلکه برای مقاوم سازی سازه های قدیمی و غیره نیز کاربرد دارد.

دو نوع از رایج ترین پلی یورتان که برای عایق کاری دیوارهای خارجی به صورت متداول استفاده می‌شود، عایق به صورت پاششی یا عایق پانلی می‌باشد که هر دو می‌توانند در سطح زمینه ی پروژه اعمال گردد.

عایق پلی یورتان پانلی:

با استفاده از عایق پانلی می‌توان، ثبات سازه را با عایق بلوک های بتنی و یا خاکستری را افزایش داد.

عایق های پانلی با اینکه یک پارچه نیستند ولی بسیاری از درز ها را می‌پوشانند. در واقع برای عایق کاری بسیاری از کانتینرهای فریزری از نوع عایق برای محافظت استفاده می‌شود.

کاربرد عایق حرارتی فوم پلی یورتان پاششی

از فوم پلی یورتان پاششی در دیوارهای داخلی، برای پر کردن حفره ها و پاشش مستقیم روی بلوک های دیوار و سطوح های مختلف دیگر استفاده می‌شود مانند:

  • خانه ها و حتی سازه های صنعتی
  • زمین ها
  • سقف ها
  • اتاق های زیر شیروانی بادگیر
  • اتاق های زیر شیروانی غیر بادگیر
  • در داخل حفره ها و سقف ها در مناطق سرد
  • بعنوان یک درزگیر محافظ در برابر نفوذ هوا و حشرات در مناطق گرم

مزیت های استفاده از عایق حرارتی فوم پلی یورتان پاششی

  • عایق حرارتی فوم پاششی پلی یورتان از ورود هوا، رطوبت و صدا جلوگیری می‌کند.
  • دارای انعطاف در طراحی (به طوری که علاوه بر استفاده در ساختمان های تازه ساز،میتوان در مقاوم سازی سازه های در حال باز سازی نیز استفاده کرد)
  • فوم پلی یورتان پاششی هیچ آسیبی به طبیعت نمی‌رساند,درواقع دوستدار طبیعت است.
  • فوم پلی یورتان هیچگونه ترکیبات فرار یا سرطان زا ندارد.
  • محافظت در برابر موریانه ها، پوسیدگی و حتی گرد و خاک را دارد.
  • حفظ زیبایی ظاهری سازه.
  • بسیار سبک وزن.
  • فوم پاششی پلی یورتان دارای خاصیت جامد یک جزئی است که ثبات سازه را افزایش می‌دهد.
  • اختلاف دمای داخل و خارج را به صورت چشم گیری کاهش می‌دهد.
  • باعث کاهش مصرف سوخت می‌شود.

معایب استفاده از عایق حرارتی فوم پلی یورتان پاششی

  • عایق حرارتی پلی یورتان در زمانی که اسپری می‌شود ممکن است خطراتی را برای انسان به دنبال داشته باشد، برای مثال اگر لباس ایمنی و یا تجهیزات ایمنی مناسب نداشته باشید ممکن است ذرات پاشش شده در صورت تنفس از دهان و بینی به بدن آسیب برساند.
  • مواد شیمیایی موجود در این عایق حرارتی ممکن است چشم و پوست را تحریک کند و باعث التهاب یا سوزش در این نواحی شود.
  • به همین دلیل استفاده از دستکش، ماسک تنفسی، عینک ایمنی، لباس‌های آستین بلند و شلوارهای بلند، در هنگام پاشش عایق فوم برای افراد حتما توصیه می‌شود.

نتیجه گیری:

عایق حرارتی پلی یورتان

با توجه به مطالب فوق که در ۴ دسته از انواع عایق حرارتی پرکاربرد در صنعت ساختمان گرداوری شده است لذا اینکه کدام عایق حرارتی می‌تواند مناسب تر باشد بیشتر به نوع کاربرد و شرایط نحوه استفاده مربوط می‌باشد ولی از لحاظ فنی:

عایقی بهتر است که ضریب انتقال حرارت (λ) کمتری در مقایسه با سایر عایق ها داشته باشد این بدان معناست که انرژی حرارتی با سرعت کمتری از جرم جسم عبورکرده و اتلاف انرژی کمتری رخ می‌دهد.

عایق پاششی پلی یورتان به عنوان بهترین عایق حرارتی در صنایع، از بهترین انتخاب های کارفرمایان می‌باشد. این نوع عایق حرارتی که بصورت پاششی بوده و در محل، تولید و اجرا می‌گردد و دارای سرعت اجرای بالایی می‌باشد که از خاص ترین مزایا و تفاوت های این عایق می‌باشد.

عایق پلی یورتان پاششی دارای کمترین ضریب انتقال حرارت و بالاترین ضریب مقاومت رسانش در مقایسه با سایر عایق ها را دارد.

عایق پاششی پلی یورتان در کشورهای صنعتی بسیار رایج و متداول بوده و در کشور ایران نیز به عنوان یک پدیده نوظهور در حال توسعه می‌باشد.

امید است با انتخاب بهترین نوع عایق در شرایط خاص پروژه و بهره گیری از این مقاله بتوانیم همگی باهم برای فرزندانمان در آینده، ادای دِینی در جهت حفظ ذخایر انرژی داشته باشیم.

منبع: مقاله اختصاصی – شرکت کاج طلایی آفاق

نویسنده: مهسا جنگی


Categories
مقالات

عایق صوت فوم پاششی پلی یورتان سلول باز

عایق صوت فوم پاششی پلی یورتان سلول باز :

عایق صوت فوم پاششی پلی یورتان سلول باز  (ocSPF) یک سیستم عایق دو جزئی با چگالی پایین ، بدون ساختار ، طراحی شده برای کاربردهای صنعتی ، مسکونی و تجاری می باشد.

طبیعت چگالی پایین عایق سلول باز ، این اجازه را می دهد که عملکرد فوق العاده ای داشته باشیم حتی اگر هنوز آب بندی خانه ، اداره یا کلاس ما دارای ایراد باشد ، که نتیجه ی آن کیفیت هوای بهتر و ایجاد راحتی و رضایت بیشتر در سازه می باشد.

سیستم عایق صوت فوم پاششی پلی یورتان ، شامل یک جزء A یا دی ایزوسیانات آروماتیک و یک مخلوط جزء B شامل پلی یول، مواد مقاوم در برابر آتش ، کاتالیزور و عامل دمیدن آب است.

موارد استفاده ی توصیه شده از عایق صوت فوم پاششی پلی یورتان :

  • دیوار ها
  • زمین ها
  • سقف ها
  • اتاق های زیر شیروانی بادگیر
  • اتاق های زیر شیروانی غیر بادگیر

ملاحظات زیست محیطی و دمای بستر

اعمال کنندگان باید شرایط آب و هوایی در طول کار را تشخیص و پیش بینی کنند تا از از کار در آمدن بالاترین کیفیت و به حداکثر رساندن عملکرد اطمینان حاصل شود.

هوای محیط ، دمای بستر و رطوبت ، همگی عوامل خیلی مهمی می باشند.

آب و هوای نامناسب یا دمای بستر نامتعالی در واکنش های شیمیایی دو جزء و مستقیما در عملکرد چسبندگی و خواص فیزیکی نهایی عایق صوت فوم پاششی پلی یورتان تاثیر میگذارد.

برای بدست آوردن نتایج مطلوب این عایق صوت پلی یورتان باید به صورت پاششی روی سطح و در زمانی که هوا و دمای سطح بین ۴۰ تا ۱۲۰ درجه ی فارنهایت است  اعمال شود.

تمام سطوح اجرا باید عاری از کثیفی ، گرد و خاک ، روغن آلود و رطوبت در زمان اجرا باشد.

رطوبت در هر شکل ، (رطوبت بیش از حد مجاز (˂ ۸۵%) ، باران ، مه و یخ ) با اجزاء فوم پلی یورتان پاششی واکنش شیمیایی نشان می دهد و بر عملکرد سیستم و خواص فیزیکی متناظر تاثیر می گذارد.

هشدارها باید جدی گرفته شوند تا از خرابی و اسپری بیش از حد در محدوده کاری جلوگیری شود.

پارامتر های اجرایی در عایق صوت فوم پاششی پلی یورتان:

در دمای ۶۵ تا ۸۵ درجه ی فارنهایت و محیط خشک با تهویه مناسب نگه داری شود.

مواد داخل کانتینر ها در زمان استفاده باید در دمای ۸۰ الی ۹۰ درجه فارنهایت ثابت باشند.

تریلر های گرم کن یا تانک های تعدیل کننده ی دما ممکن است مورد نیار باشند.

درجه حرارت مواد باید با یک دماسنج لیزری و یا دستگاه مادون قرمز مشخص شده باشد خصوصا اگر برای مواد کالیبره شده باشد.

عایق صوت فوم پاششی سلول باز در روز باید یک مرتبه با میکسر پر سرعت به مدت ۱۵ الی ۳۰ دقیقه میکس شود.

پیشنهاد ما استفاده از یک مخلوط کن بشکه ای مجهز به ۳ پره ی مخلوط کن می باشد.

استفاده از درجه ی هوای پایینتر ممکن است زمان مخلوط کردن بالاتری بطلبد.

یک میکس با سرعت بالای اساسی میتواند یک مرحله ی حیاتی برای تولید فوم پلی یورتان با کیفیت بالا است.

نکته : مواد  و جز‌ء های A و B را باهم داخل کانتینر های عایق صوت ocSPF مخلوط نکنید.

به محض اختلاط دو جزء با یکدیگر عملیات تشکیل فوم شروع میشود و به همین دلیل تا لحظه پرتاپ از تفنگ پاشش این دو جزء هیچ ارتباطی با یکدیگر ندارند.

دمای هیتر های ماشین یا دستگاه باید بین ۱۱۵ الی ۱۴۰ فارنهایت برای انتقال مواد گرم به تفنگ پاشش تنظیم شده باشند.

جهت اجرای عایق صوت فوم پاششی پلی یورتان میزان فشار دینامیکی ماشین یا دستگاه پاشش باید بین رنج psi 1000 الی ۱۵۰۰ باشد.

تصویر عایق صوت فوم پاششی پلی یورتان

فشار مطلوب شیلنگ و درجه حرارت ممکن است در تابعیت از تجهیزات ، محیط و شرایط بستر و کاربری های خاص متفاوت باشد.

این وظیفه مجری و اپراتور است که به درستی اطلاعات فنی و تکنیکی تجهیزات به خصوص اطلاعات مربوط به سایز مخلوط کن تفنگ و ترکیب قابل قبول در آن و فشار مواد را مورد مطالعه قرار دهد.

احتیاط : مراقبت شدید در هنگام حذف یا نصب مجدد پمپ انتقال مواد از بشکه نیاز توصیه میگردد به طوری که قطعات A و B  اصلا جا به جا نشوند.

مشخصات فیزیکی عایق صوت پلی یورتان پاششی:

مشخصات تست متد مقدار
مقاومت در برابر رشد قارچ ASTM G21 ۰
R-Value ASTM C518 ۳٫۸ در یک اینچ

۱۳ در ۳٫۵ اینچ

۱۹ در ۵٫۵ اینچ

نرخ نشت هوا ASTM E283 ˃  ۰٫۰۲
مقاومت فشاری ASTM D1621 ۵psi  ˂
چگالی ظاهری ASTM D1622 ۰٫۵
محتویات سلول باز ASTM D2856 ۹۰% ˃
مقاومت کششی ASTM D1623 ۵ psi
نفوذپذیری ASTM E96  perm- in  ۲۱
ثبات ابعادی ASTM D2126 ˃ ۱۵% تغییر در مقدار
مشخصات سوختگی سطح ASTM E84 شاخص پخش شعله ˃ ۲۵

شاخص توسعه دود ˃ ۴۵۰

(در ۴ اینچ)

پارامترهای فرایند اجرایی عایق صوت فوم پاششی پلی یورتان:

دمای قبل از گرم کردن A و B ۱۱۵ تا ۱۴۰ درجه فارنهایت
دمای شیلنگ A و B 115 تا ۱۴۰ درجه فارنهایت
فشار ۱۰۰۰ الی ۱۵۰۰ PSI
رنج مخلوط کردن A و B 1:1
ویسکوزیته در ۷۵ درجه فارنهایت (B) cps 225
تاریخ انقضا ۶ ماه در دمای ۶۵ الی ۸۵ درجه فارنهایت
مشخصات فنی آورده شده در این مقاله فقط باید به عنوان دستورالعمل های عمومی عایق صوت  پلی یورتان استفاده می شوند.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی عایق صوت فوم پاششی پلی یورتان ocSPF لیست شده در اینجا ، نشان دهنده ی مقادیر متوسط به دست آمده مطابق با تست متد های مجاز می باشند.

مشخصات بر اساس استفاده ی صحیح از تنظیمات تجهیزات فوم پاششی برای مخلوط کردن ، دما و فشار عنوان شده اند.

اینها به عنوان خدمات فنی عرضه شده در معرض تغییر می باشند.

لذا هرگونه سوال در مورد شرایط پخش شعله و یا شرایط نگهداری و استفاده از آن باید با شرکت سازنده تماس حاصل فرمایید.

ویژگی هایی از عایق صوت فوم پاششی پلی یورتان سلول باز:

سد بخار :

عایق صوت پلی یورتان سلول باز ocSPF برای کاربری داخلی در نظر گرفته شده است و سد بخار به حساب نمی آید.

این عایق در برابر بخار نفوذ پذیر است و انتشار رطوبت در داخل عایق امکانپذیر است.

برای بعضی پروژه های عایق نصب یک عایق رطوبت به طور جداگانه ممکن است نیاز باشد.

ضخامت :

ضخامت عایق صوت پلی یورتان پاششی باید در حدود حداکثر ۶ اینچ در هر گذر پاشش  برای پردازش مطلوب خواص فیزیکی می باشد.

ایمنی و نگه داری :

اعمال کننده باید برای اطمینان ایجاد کردن ایمنی در محل کار و پرسنل ساخت و ساز پروژه ، علائم مناسب و مشخص هشدار نصب کند.

اجرای عملیاتی مثل جوشکاری ، لحیم کاری ، و برش با مشعل تا زمانی که سد حرارتی یا چیزی شبیه به آن نصب نشده باشد نزدیک به فوم پاششی پلی یورتان نباید اعمال شود.

برگه ی اطلاعات فنی ای گردآوری شده  که تمامی اطلاعات سلامت و ایمنی که باید در نظر گرفت را در بر دارد.

قبل از استفاده از این محصول باید برگه اطلاعات را بخوانید یا تمامی اطلاعات آن نظیر ریسک ها ، استفاده ی صحیح نگهداری و همچنین تجهیزات حفاظت شخصی آشنا شوید.

اجرای عایق صوت فوم پاششی پلی یورتان

Categories
مقالات

عایق حرارتی پلی یورتان پاششی ، سازماندهی هزینه انرژی

عایق حرارتی پلی یورتان پاششی نوع پرکاربردی از خانواده پلی یورتان است که می تواند از ورود هوا، رطوبت و صدا جلوگیری نماید. این عایق با انعطاف پذیری بالا، نه تنها برای ساختمان های نو و در حال ساخت، بلکه برای مقاوم سازی سازه های در حال بازسازی نیز مورد استفاده قرار می گیرد.

عایق ها و علی الخصوص عایق های حرارتی پلی یورتان با وجود اینکه در دورترین نقاط توجه پیمانکاران و کارفرمایان قرار دارند، اما مهم ترین اصل برای مدیریت در بهینه سازی انرژی به حساب می آیند.

به همین دلیل اکثریت ساختمان های قدیمی در مقایسه با آپارتمان های نو دارای مصرف و هدر رفت انرژی بالایی را دارا هستند.

چیزی که خیلی از مردم متوجه آن نیستند این است که بسیاری از جذابیت های معماری و مزایای ساختاری می توانند با استفاده از ترکیب صحیح عایق و مصالح ساختمانی بدست بیاید و در مصرف هزینه و پول صرفه جویی کند.

وقتی بحث عایق کاری دیوارهای خارجی به میان بیاید ، بلافاصله نگرانی حفاظت در مقابل  نفوذ هوا ، نفوذ حرارت و یا برودت از دیوارهای سازه ی تجاری یا مسکونی به میان می آید.

این نگرانی کاملا موجه است. تخمین زده شده که تا ۴۰% هزینه ی گرمایش یا سرمایش یک ساختمان به دلیل نفوذ جریان هوا از شکاف های دیوار ، درب ها، پنجره ها ، کانال ها و دیگر درزهاست.

هزینه این اشکالات سبب هدر رفتن میلیاردها دلار در سال میشود.

استفاده از نوع صحیح عایق های پلی یورتان پاششی به عنوان عایق حرارتی و صوتی پاششی، نه تنها نفوذ هوا بلکه بسیاری از شرایط ناخواسته مانند ، ورود رطوبت ناخواسته ، انتقال گرما و نفوذ صدای ناخواسته را به حداقل می رساند.

در حقیقت استفاده از عایق حرارتی پلی یورتان پاششی در ترکیب با بلوک های بتن با خاکستر می تواند به ثبات یک ساختمان و ارائه یک عایق قوی تر کمک کند.

اعمال عایق حرارتی پلی یورتان پاششی سلول بسته به دیوارهای خارجی یک بلوک همچنین ، یک رنج وسیعی از امکانات در طراحی را به ما می دهد ، نه تنها برای ساختمان های نوساز بلکه برای مقاوم سازی سازه های قدیمی و……. و همچنین دوستدار محیط زیست می باشد.

فوم پاششی پلی یورتان خود را بشناسید:

دو نوع بسیار رایج پلی یورتان که به صورت متداول برای عایق کاری دیوارهای خارجی استفاده می شود:

عایق به صورت پاششی یا عایق پانلی میباشد که هر دو می توانند در سطح زمینه ی پروژه اعمال گردد.

فوم پاششی پلی یورتان سلول بسته یا سلول باز به طور مستقیم به به سطح می چسبد ، چه سطح بیرونی و چه سطح درونی دیوارهای سازه.

پروژه های عایق حرارتی پلی یورتان پاششی هیچ درز یا شکافی نخواهند داشت  و این باعث می شود که یک عایق موثر هوا برای از بین بردن نشت گرما یا سرما و به حداقل رساندن پل حرارتی داشته باشیم.

عایق حرارتی پلی یورتان پاششی در دیوارهای داخلی ، برای پر کردن حفره ها و حتی پاشش مستقیم روی بلوک های دیوار و دیگر سطوح کاربرد دارد.

اگر در سطح خارجی دیوار  پاشش شود ، نه تنها یک بستر محافظ در برابر هوا ارائه می دهد ، بلکه بسیاری از امکانات خلاقانه معماری از جمله بافت و نمای زیباتر که باعث افزایش ارزش و زیبایی خانه می شود معرفی میکند.

برای یک عایقکار حرارتی، هردو نوع اعمال پلی یورتان به معنای به دست آوردن R-Value بالاترین مقاومت حرارتی می باشد.

فوم های پاششی پلی اورتان یکپارچه و بدون درز هستند و با پرکردن تمامی شکاف ها ، هدر رفتن حرارت و برودت را از بین می برند.

عایق های پانلی یکپارچه نیستند و لی می توانند بسیاری از درزها را بپوشانند ( در حقیقت بیشتر کانتینر های فریزری با این نوع عایق محافظت میشوند ) هر دو نوع فوم میتوانند زوایای غیر قابل دسترس را به هر شکلی که لازم است پر کنند.

عایق حرارتی پلی یورتان پاششی روی دیوارهای خارجی نه تنها نفوذ هوا را مهار میکند ، بلکه تفاومت میان دمای داخل و خارج سازه را کاهش می دهد.

با کاهش این اختلاف دما ، جریان هوا و حلقه ی همرفت مرتبط با اثر مربوط به نشت هوای سرد و گرم ، اثری که در بسیاری از سازه های عایقکاری شده بسیار پایین آمده است. و نتیجه ی آن این است که ساکنان ساختمان احساس راحتی بیشتری دارند.

هر دو نوع اعمال عایق میتواند مزایای ساختاری مهمی برای سازه های مسکونی و تجاری فراهم کند، چون بدون درز و یکپارچه است.

فوم پاششی پلی یورتان روی دیوارهای خارجی عایق خوبی برای مصالح ارائه می دهد، در نتیجه حفاظت در برابر موریانه ها، پوسیدگی و حتی گرد وخاک داریم.

خاصیت جامد یک جزئی آن ثبات کلی سازه را افزایش می دهد در حالی که ظاهر را زیباتر می کند. عایق پانلی به عنوان عایق بلاک های بتنی و یا خاکستری نیز ثبات سازه را افزایش می دهد.

سیستم های دیوارهای بلوکی  مانند سیستم دیوار Integral که به بازار عرضه شده اند خود شامل میله های فولادی نمیباشد که عدم نیاز به میلگرد و ملات و در نتیجه پس انداز مصالح ساختمانی رادر بر دارد.

سیستم Superlite Integral بر اساس طراحی H گونه ، پل حرارتی را کاهش می دهد و این کار را بوسیله ی از بین بردن دو دهانه ی پایانی انجام میدهد. داخل بلوک با فوم پاششی پلی یورتان پر شده که باعث اضافه شدن بهره وری انرژی، استحکام ساختاری و ممنعت صدا در سنگ تراشی های سازه ایجاد می کند.

عایق حرارتی پلی یورتان پاششی همراه با طراحی :

استفاده از عایق پاششی پلی یورتان محدوده ی وسیع طراحی بزرگی ایجاد میکند.

امکانات طراحی با استفاده از پاشش پلی یورتان سلول بسته و سلول باز بی اندازه است.

سطوح دیوار های پاشش شده با پلی اورتان طوری طراحی شده اند تا بستر ، نما و دیگر امکانات را به سازه های نوساز و یا در حال بازسازی اضافه کنند.

این امکانات نه تنها ارزان قیمت می باشند بلکه سبک وزن هستند و می توانند در هر سطح و حجمی با توجه به خواسته ی طراح اجرا شوند.

با استفاده از عایق پاششی پلی یورتان بعنوان عایق خارجی ، یک طراح خلاق می تواند یک بلوک بتن معمولی را به یک ساختار تکنولوژیکی تبدیل کند برای مثال یک نمای سنتی یا یک خانه ی مانور انگلیسی.

فوم پاششی و اسپری پاشش اگر در دست یک خبره باشد می تواند یک خانه ی بلوکی را به یک سونوران زیبا تبدیل کند.

دیوارهای Integral برای سازه هایی مثل مدارس یا خانه های سفارشی استفاده می شوند.

فوم پاششی پلی یورتان اقتصادی می باشد به همین دلیل در مزارع نیز محبوب است.

در این گونه پروژه ها فوم پلی اورتان سلول بسته به دیوارهای خارجی پاشش می شود و سپس یک لایه پوشاننده پلی یورتان روی آن اعمال می شود.

نگاهی به مزایا عایق حرارتی پلی یورتان پاششی:

کاهش سرو صدا از دیگر مزایای مهم عایق پلی اورتان می باشد. این عایق صوت میتواند سطح صدا را در داخل و خارج سازه کم کند و راحتی قابل توجهی به ساکنان بدهد.

این مطلب برای ساکنان آپارتمان ها و ساختمان های پر تجمع وقتی دیوار مشترک بین دو سازه وجوددارد بسیار حائز اهمیت است.

عایق صدا و صوت همچنین در مکان های حومه شهر که صدای ترافیک و کارخانه ها میتواند بسیار آزاردهنده باشد

همچنین در مناطق شلوغ مانند نزدیک فرودگاه ها و راه آهن ها بسیار مهم است.

در بعضی مناطق حفاظت در برابر صدای باد نیز میتواند حائز اهمیت جلوه کند.

نکته جالب اینجاست که عایق حرارتی پلی یورتان پاششی دوستدار محیط زیست می باشد ، زیرا در حفاظت از انرژی اثرگذار است و سطح نیاز به گرمایش و سرمایش و مصرف سوخت را کاهش می دهد.

خانه های بلوکی عایق شده با این فوم پاششی پلی یورتان در مصرف چوب نیز صرفه جویی می کنند.

فوم پلی یورتان پاششی از دیگر عایق های پاششی با دوام تر است و در مصرف فایبرگلاس و دیگر مواد صرفه جویی می کند.

این فوم هیچ گونه ترکیبات عالی فرار یا مواد سرطان زا ندارد. در واقع بعد از اعمال از لحاظ شیمیایی بی اثر است.

بعلاوه ی پولهایی که بر اثر استفاده از پلی یورتان ذخیره شده ، بازسازی خانه های قدیمی تر ممکن است در برنامه های صرفه جویی انرژی مناطق در نظر گرفته شود.

خانه ها و حتی سازه های صنعتی مطمعنا کیفیت بالاتری را بدست خواهند آورد ، علاوه بر ارزش بالاتر در فروش مجدد.

فوم های پاششی پلی اورتان اعمال شده عموما در داخل حفره ها و سقف ها در مناطق سرد به عنوان بخشی از سیستم عایق ساختمان یا بعنوان یک درزگیر محافظ در برابر نفوذ هوا و حشرات در مناطق گرم استفاده می شود.

اتحادیه فوم پلی یورتان آمریکا ، حداقل نیم اینچ پاشش پلی یورتان را در حفره دیوارها برای کنترل نفوذ هوا ، به عنوان یک مساله ی خیلی مهم در کاهش هزینه های انرژی توصیه می کند.

تفاوت در ضخامت برای مهرو موم کردن حفره ها و دیگر عیوب در پوشش ساختمان نیاز است.

ضخامت خاص عایق پلی یورتان پاششی به کدهای محلی ، خواسته های شخصی ، اینکه ساختمان کجا احداث شده باشد و نوع سازه بستگی دارد.

ضخامت عایق پاششی پلی یورتان می تواند در صورت لزوم متفاوت باشد تا سایر عایق های انتخابی را تکمیل کند.

برای مثال : الیاف شیشه، سلولز پاششی یا پشم سنگ برای رسیدن به R-Value مورد نیاز.

هیچ روش اعمال یا راه اندازی خاصی برای هر دو نوع اعمال نیاز نیست.

این محصولات می توانند از راههای مختلفی مثل تجهیزات توزیع فوم ترکیبی اعمال شوند.

در انتها هر دو نوع فوم هنگامی که دمای محیط بین ۶۰ تا ۱۱۰ درجه ی فارنهایت است می توانند اعمال شوند

Categories
مقالات

فوم سلول بسته و سلول باز پلی یورتان (PU)

تفاوت فوم سلول بسته و سلول باز پلی یورتان

 فوم پاششی پلی یورتان یک محصول سلولی است. تفاوت میان فوم سلول بسته و سلول باز آن به ساختار سلولی و  بخصوص محتوای فوم سلول باز یا بسته بازگشته و تاثیر بسزایی در عملکرد و کاربری نهایی آن ها می گذارد.

در حالی که فوم سلول بسته باید شامل بیش از ۹۰% بسته بودن سلولی باشد برای فوم سلول باز هیچ تعریف رسمی ای در اروپا وجود ندارد. این سیستم معمولا کمتر از ۲۰% نسبت به محتوای فوم سلول بسته خواهد بود.

با این حال نسبت های بالاتر نیز امکان پذیر خواهند بود.

تولید کننده و نصاب ، تعهد دارند که به مشتریان خود به صورت صحیح و کامل در رابطه با اطلاعات محصول خود و تناسب آن در سازه های مختلف و کاربری نهایی آن اطلاع رسانی کنند.

این مهم است که توجه داشته باشد هر دو نوع فوم زیر نظر EN 14315-1 می باشند. بنابراین تمام خواسته ها در عملکرد نهایی باید نتیجه ی تست متدهای این استاندارد باشد. از نوامبر سال ۲۰۱۴ تمام سیستم های پلی یورتان پاششی باید یک علامت CE با توجه به استاندارد EN14315-1 داشته باشند . {۱}

سیستم هایی که علامت CE بر اساستصویب فنی اروپا (ETA) دارند میتوانند تا زمان منقضی شدن ETA به کار خور ادامه دهند. همچنین انها می توانند استاندارد EN را اتخاذ نمایند.

تمام مقدارهای رسانش حرارتی (lambda value) باید بر اساس مقدارهای EN 12667 و EN12939 (برای محصولات ضخیم تر) باشند. ارزش های اولیه ی رسانش حرارتی نباید برای توضیحات عملکرد استفاده شوند.

جدول زیر تفاوت سلول بسته و سلول بسته را توصیف می کند:

سلول باز سلول بسته مشخصات
CCC1 با توجه به EN 14315

۲۰% ˂

CCC4 با توجه به EN 14315

≥ ۹۰%

محتوای سلول بسته با توجه به ISO 4590
W/m.k 042/0 – ۰۳۵/۰ W/m.k 028/0 – ۰۲۶/۰ رسانش گرمایی ( مقدار مطابق با EN 12667 و برای محصولات ضخیم EN12939
برای کاربری هایی که امکان تماس مستقیم با آب هست توصیه نمیشود جذب آب در بلند مدت

۲% ˂

مقاومت در بابر آب با توجه به EN 12087
نفوذ پذیری بالا

۱۵˂µ

نفوذ پذیر متوسط

۱۵۰˂µ˂۵۰

فاکتور مقاومت در برابر بخار آب (µ) با توجه به EN 12086
در ضخامت بالا در بهبود کنترل فشار هوا کمک می کند به بهبود کنترل فشار هوا کمک میکند مقاومت در برابر جریان هوا
kPa 30-5 kPa 500-170 مقومت فشاری باتوجه به EN 826
قدرت و سفتی پایین تر . به عناصر سازنده ی یک سازه مقاومتی اضافه  نمی کند قدرت و سفتی بالا . بسته به چگالی ، ممکن است به قدرت عناصر سازنده ی یک سازه کمک کند قدرت و سفتی
Kg/ ۱۵- ۸

تا Kg/ ۶۰

Kg/ ۶۰- ۳۵ چگالی با توجه به EN 1602
جذب صدای بالا

۵/۰

جذب صدای متوسط

۳/۰

ضریب جذب صوت با توجه به EN ISO 11654
F به طور کلی E

محدوده از C,S3-D0,F

واکنش به آتش {۲} با توجه به EN 13501-1
آب-C

بدون عامل دمیدن فیزیکی

عامل دمیدن فیزیکی

(HFC کاهش دهنده ی بدون اوزون)

عامل دمیدن

فوم سلول باز و سلول بسته
تفاوت فوم سلول باز و سلول بسته
عکس ساختار سلولی